“原料进了园区，将被‘吃干榨尽’，不会产生废品。”在山西省河津市阳光集团369万吨安昆焦化项目工地，生产技术部经理武鑫云告诉记者。

　　为助力“碳达峰、碳中和”，阳光集团敏锐地意识到，只有从现在做起，才能赢得未来发展的主动权。据介绍，今年公司将投资30余亿元“关小上大”。这次新上的项目将采用国内最先进的环保设备和节能减排技术，投产后将实现废水、废渣、废气零排放，进一步做强“煤炭—焦炭—焦炉煤气—焦油—炭黑—精细化工产品—炭材料”链条，迈上产业链的高端，实现经济效益、环保效益和社会效益大幅提升。

　　阳光集团所在的河津市属于传统资源型城市，多年来形成了煤电铝材、煤钢焦化等一批主导传统产业。这些传统产业为当地经济发展作出重要贡献的同时，也给当地环境带来了较大压力。

　　近年来，河津市抓住钢铁、焦化行业转型窗口期，按照国家产业政策要求，全力推进延链、补链、强链，扎实推动产业转型升级。去年9月我国向国际社会作出“碳达峰、碳中和”郑重承诺后，河津市快速行动，按下了降碳“快进键”。

　　中铝山西新材料有限公司是一家拥有“矿山—氧化铝—电解铝—铝加工”并配套自备发电机组的完整铝产业链大型央企，曾是当地的利税大户，由于高耗能属性，污染物排放量在当地占比较大。近年来，受大环境影响，公司陷入亏损。但再亏也不能亏环保。2020年，公司投入技改资金1.8亿余元，一口气上了氧化铝焙烧炉脱硝改造项目、氧化铝区域煤场封闭改造项目、42万吨电解净化烟气脱硫改造项目、炭素氨气回收项目4个环保项目。今年，公司又加大力度，投资2.4亿元新上了氧化铝熟料窑脱硝改造、自备机组火车煤场封闭改造、氧化铝原料堆场封闭改造等项目。

　　中铝山西新材料有限公司环保科副科长武黎红表示，这几年，企业的污染物排放量逐年下降，今年新技改项目运行后，污染物排放量还可下降20%至30%，达到国家规定的超低排放标准，“绿色，正成为我们公司的新标识”。

　　企业节能减排，不仅力度大，而且标准高。安防平台、生产重点区域监控平台、环保管控治平台、生产工艺画面监测平台、无人值守计量平台……走进山西宏达钢铁集团数控室，超大的电子屏幕上，公司的生产运行情况一目了然。公司副总张丽告诉记者，就是这个数控大平台，指挥着3000多人，管理着数十亿元资金。

　　集炼铁、炼钢、轧钢联产于一体的山西宏达钢铁集团，今年1月投资1亿元启动数智化工厂项目。据介绍，一期项目运行后，将使公司的生产成本降低2%、人均效率提升15%、产品合格率提升1%，尤其是污染物排放量指标符合国家超低排放标准。

　　企业在进行绿色低碳转型，政府则在引导和服务转型。近年来，河津市围绕产业链部署创新链、配置要素链、完善政策链，推动产业链、创新链、供应链、要素链、政策链“五链”深度耦合。出资1亿元设立产业发展引导基金，强力推进煤炭焦化产业淘汰、整合、升级、入园；成立创新产业生态研究院、企业家科技创新发展俱乐部等，拿出1000万元科技创意券支持企业转型升级；邀请联想、华为等为企业把脉会诊、赋能强身，推行“候鸟式”聘任、“双休日”专家、互联网咨询等灵活用才方式，打造科研为主、数量充沛、高端引领、梯次合理的人才队伍……

　　绿色化、智能化、高端化的深度推进，为当地传统产业注入新动能。2020年，河津市工业投资增长11.4%，工业技改投资增长43%，规模以上工业增加值增长9.5%，区域优良天数增加77天，传统产业风生水起，呈现与自然和谐发展的良好势头。

　　碳达峰、碳中和，既是国家的战略目标，更是传统产业的战略机遇。河津市以碳中和目标为导向，切实转变发展理念，倒逼传统产业转型，加快形成绿色低碳循环的产业体系，走上深度脱碳发展新路径。(经济日报-中国经济网记者 李红光 通讯员 景 斌 )